Laminadora hidráulica de placas W12 con 4 rodillos W12C-12x2000

Máquina de Formado de Conos Hidráulica con 4 Rodillos

1、Introducción del Cuerpo Principal

La máquina laminadora de placas cónicas especial con ajuste diagonal descendente hidráulica con 4 rodillos tiene las funciones de precurvado y conificado al mismo tiempo. Su estructura consta principalmente de base, bastidor lateral de extremo abatible, bastidor lateral fijo, rodillo de trabajo, dispositivo de accionamiento, dispositivo de elevación del rodillo inferior (lateral), dispositivo de extremo abatible, sistema hidráulico, sistema de control eléctrico y otros componentes.

La máquina es compacta en estructura, confiable en uso y fácil de mantener. Se instalará un dispositivo de visualización digital para mover el rodillo inferior hacia arriba y hacia abajo y levantar el rodillo lateral. Por lo tanto, la operación es conveniente y el control es preciso. El tornado y el restablecimiento del lado del extremo de caída del rodillo ascendente y el equilibrio del rodillo ascendente se realizan por el tornillo, de modo que la descarga sea más conveniente.

Los cuatro rodillos de esta máquina son rodillos impulsores. El rodillo superior está en una posición fija, mientras que el rodillo inferior puede elevarse hacia arriba y hacia abajo. Cuando la chapa metálica es apretada por los rodillos superior e inferior y comienzan a rotar relativamente, se produce fricción entre la chapa metálica y los rodillos de trabajo, lo que provoca el movimiento de la chapa. El ascenso y descenso del rodillo lateral puede hacer que la placa se doble. Ajustando el movimiento del rodillo lateral se puede lograr el arco o radio de curvatura requerido para la pieza circular.

En un extremo del bastidor lateral de la máquina, se dispone un dispositivo de cone en la pared interna del bastidor lateral de la máquina, cuya función es superar la fuerza axial en el proceso de flexión del cono de la placa de sector. En el exterior se dispone un cilindro de aceite volcante. Cuando el trabajo de laminación está terminado, el cilindro de aceite de equilibrio actúa y el cilindro de aceite de volcado actúa para hacer que el bastidor lateral del extremo de caída se vuelca. Después de que la pieza de trabajo se retira, el cilindro de aceite que se vuelve a poner en marcha actúa para restablecer el soporte lateral de la parte superior de la caída, y este ciclo de trabajo termina.

El asiento de rodamiento del rodillo inferior y el rodillo lateral están provistos de bisagras inclinadas, que pueden cooperar con la extensión hacia arriba inclinada del eje del rodillo cuando se enrolla el cono. Cuando el cliente requiere rodar conos, el rodillo inferior y el rodillo lateral se inclinan para subir, y cooperan con el dispositivo cónico del lado final de la caída para completar la acción de rodamiento. Cuando el cliente requiera rodar el cilindro estándar, sólo es necesario nivelar el rodillo inferior y el lateral.

2、Parámetros Técnicos Principales

3, Estructura del Cuerpo Principal

La estructura principal del equipo está compuesta por un dispositivo de rodillo superior, un dispositivo de rodillo inferior, un dispositivo de rodillo lateral, un dispositivo de extremo de caída, un bastidor de lado izquierdo y derecho, un dispositivo de transmisión, un dispositivo de chasis y equilibrio, un sistema hidráulico, un sistema de control

3-1, Dispositivo de rodillo superior

El dispositivo de rodillo ascendente está compuesto por asiento de rodamiento ascendente, rodamiento ascendente, rodamiento de doble fila autoalineado, etc.

El rodamiento de doble fila autocompensador utiliza un rodamiento autocompensador de baja velocidad y carga pesada.

El rodillo superior está hecho de acero aleación 42CrMo, que se trata mediante templado HB260 ~ 300 después del mecanizado en bruto. La detección de defectos de grado II de GB/T6402-1991 se realiza de acuerdo con la norma de acero en rollos JB/ZG4289-86, y la rigidez está en línea con (1/700~1/1000) L (L -- se refiere a la distancia entre la línea central de los dos lados del bas

3-2, Dispositivo de rodillo inferior

El dispositivo de rodillo inferior está compuesto por asiento de rodillo inferior, cilindro de aceite de rodillo inferior, rodillo inferior, rodamiento de alineación de doble fila, etc.

El cilindro de aceite del rodillo inferior r proporciona fuerza de sujeción durante el laminado y fricción para el laminado.

El rodamiento de doble fila autocompensador utiliza un rodamiento autocompensador de baja velocidad y carga pesada.

El rodillo inferior está fabricado en acero de aleación 42CrMo, que se somete a un tratamiento de revenido HB260~300 después del mecanizado preliminar. Se realiza una inspección de defectos de nivel II según GB/T6402-1991, de acuerdo con los estándares de acero para rodillos JB/ZG4289-86, y la rigidez cumple con (1/700~1/1000)L (L -- se refiere a la distancia entre las líneas centrales de ambos lados de la horquilla).

El cilindro elevador del rodillo inferior está fabricado con forjados de acero 45# con tratamiento térmico y temple HB217~255.

3-3, Dispositivo de extremo desmontable

El dispositivo de extremo de caída consta de un asiento volcante, un cilindro volcante, etc. El cilindro volcante está cubierto con una barra de pistón con cromo. El desvío del dispositivo de caída facilita la extracción del producto a lo largo del eje del rodillo.

3-4, Estructura lateral fija, estructura lateral de extremo desmontable y chasis

La construcción de bastidor soldado de alta fiabilidad y de alto rendimiento se monta en la estructura de marco integral de fondo sólido para garantizar la precisión y fiabilidad de la máquina herramienta. Los bastidores y el chasis son partes soldadas de placa de acero Q235B, que se templan después de la soldadura. Los dos cilindros del rodillo inferior trabajan con una cavidad sin varillas para mantener la consistencia del sistema, es decir, la presión de trabajo es constante, la coincidencia es constante y el área efectiva del cilindro es grande. Sólo hay un sello dinámico. La velocidad de elevación es adecuada para los requisitos del proceso de placa de rodadura, que es fácil de controlar la sincronización de los dos cilindros, fácil de mantener. Y la capacidad de mantenimiento se ve muy reforzada.

La estructura general del bastidor está hecha de placa de moldeo soldada en su conjunto y procesada después de la desinstalación por vibración. La estructura del marco tiene un alto coeficiente de sección de torsión, buena resistencia y rigidez, instalación conveniente y uso fácil, especialmente cumple con los requisitos de operación con una gran movilidad, bajos requisitos para el cimiento, y también es fácil de mover.

3-5, Dispositivo de transmisión

El dispositivo tiene un motor para conducir la caja de distribución, que luego conduce un eje de rodillo con un acoplamiento.

3-6, Sistema hidráulico

• Visión general

La producción de sistemas hidráulicos se aplica estrictamente de acuerdo con la norma nacional y la norma de línea. El diseño es razonable. También tiene en cuenta la alta eficiencia, el ahorro de energía, la reducción de residuos y la fuente de calor. El sistema es independiente y el punto de conexión adopta sellador profesional para evitar fugas. Es fácil y conveniente de reparar y mantener. La bomba hidráulica adopta la bomba de aceite de alta presión, y la válvula hidráulica adopta la serie de válvulas de superposición Yuken, y la presión de prueba es de 25MPa sin fugas. El diseño de la tubería es simple con menos fugas, fácil mantenimiento y depuración conveniente. Para garantizar la limpieza del aceite, se dispone un filtro de aceite en el puerto de la bomba de aceite. El aceite de presión de la bomba de aceite entra primero en el sistema de regulación de presión, ajusta la presión y luego pasa a través del bloque de válvula y conduce al cilindro a través de la válvula de marcha atrás.

• Componentes del sistema hidráulico

El sistema hidráulico está compuesto por una bomba de aceite, un grupo de válvulas, un conector de fluido, piezas auxiliares hidráulicas, etc.

La válvula hidráulica selecciona la serie de válvulas superpuestas, que tiene un diseño de tuberías simple, fácil mantenimiento y depuración.

El sistema está compuesto por tres circuitos, circuito de protección contra la sobrepresión y circuito de regulación de la presión, circuito síncrono y circuito de velocidad. El circuito de regulación de la presión ajusta la presión de trabajo del sistema a través de la válvula de alivio principal. La presión de trabajo del sistema es de 19,5 MPa.

Circuito de sincronización sincronizar sincrónicamente la subida y la caída del rodillo inferior y el rodillo lateral a través de la válvula de aceleración de derivación, la válvula de aceleración puede ajustar hacia arriba y hacia abajo. El sensor de desplazamiento detecta de modo que la precisión de sincronización del rodillo inferior y del rodillo lateral se mantendrá dentro de ± 0,05 mm.

El circuito de velocidad controla el vuelco y el restablecimiento del lado del extremo de la caída y ajusta la velocidad de aceleración del circuito a través de la válvula de aceleración.

• Todos los tipos de protección

El aumento y la caída del rodillo inferior y del rodillo lateral están provistos, respectivamente, de una válvula de alivio para la protección del límite de presión.

3-7, Sistema de control eléctrico

• Visión general

El sistema de control electrónico está compuesto por un gabinete de control electrónico y una consola de control. Los aparatos de control de esta máquina (incluido el PLC) están instalados en el gabinete de distribución de energía. La pantalla de datos hace que el funcionamiento sea fácil. El circuito principal utiliza corriente alterna de 380V/50Hz de tres fases, el circuito de entrada de control NC utiliza corriente continua de 24V, el circuito de salida de control utiliza corriente alterna de 220V/50Hz. El motor principal impulsa la estación de bomba hidráulica para proporcionar energía. Los componentes principales están hechos de productos famosos nacionales que se fabrican de acuerdo estricto con los estándares nacionales, la estructura del diseño es razonable con las medidas de protección de seguridad necesarias.

El gabinete de control está equipado con todos los botones de control, luces indicadoras y pantalla táctil programable que se necesitan en el proceso de laminación del producto, para controlar y controlar el estado de funcionamiento de la máquina en su conjunto.

• Todos los tipos de protección

El motor dispone del interruptor correspondiente para la protección contra cortocircuitos por sobrecorriente y del relé térmico correspondiente para la protección contra sobrecarga.

El aumento y la disminución del rodillo inferior y lateral tienen interruptores de límite correspondientes para la protección de los límites;

La volcada y el restablecimiento del cilindro de volcado están provistos respectivamente con la protección de los interruptores límite superior e inferior;

El interruptor de alimentación principal tiene un disparador de derivación, y hay un botón de "Arrestar de emergencia" en la mesa de operaciones y el lado del extremo de la caída para cortar la alimentación principal de forma remota.

• Todos los tipos de interbloqueo

Después de que el bastidor de extremo de caída se restablezca completamente, se puede realizar el levantamiento del rodillo inferior y del rodillo lateral, la rotación positiva y negativa del rodillo lateral superior e inferior y otras acciones (con el interruptor de límite de "resetado del bastidor de extremo de caída" para la

• Indicación de fallo

Cuando el motor principal está sobrecargado, la luz de indicación de fallo se activará. Cuando el PLC falla, la luz del indicador de falla se activa.

• Función de visualización digital

El sistema de visualización digital tiene las funciones de monitoreo en tiempo real, transmisión de datos y memoria en caso de apagón durante el proceso de rodaje. La interfaz hombre-máquina se muestra de manera intuitiva y clara en chino.

• Función de monitoreo en tiempo real

La pantalla del monitor muestra el desplazamiento hacia arriba y hacia abajo del cilindro de rodillo inferior y el volumen de elevación del rodillo lateral.

• Función de comunicación hombre-máquina

A través de las entradas de operación del sistema y las pantallas LCD, se puede realizar la edición, modificación y otras funciones de los parámetros de la pieza de trabajo. El controlador industrial PLC puede controlar y garantizar la precisión de la sincronización de acuerdo con la detección automática de la posición de ambos extremos del rodillo ascendente. La resolución del sensor de desplazamiento es de 0,05 mm. Tiene la función de diagnóstico automático de fallas.

4, Descripción del rendimiento operativo del equipo

Los cuatro rodillos que salen primero a través del motor y luego a través de la caja de distribución, están conectados respectivamente con el rodillo superior, el rodillo inferior y el rodillo lateral por el acoplamiento para transferir el par de accionamiento, con el fin de proporcionar un par de deformación de flexión para la pieza de trabajo y

El aumento y la caída del rodillo inferior es impulsado por el cilindro de aceite. Se debe mover el rodillo inferior hacia arriba y hacia abajo verticalmente para mantener el extremo de sujeción de la pieza de trabajo prebent y sujetado.

El rodillo lateral se eleva oblicuamente con movimiento recíproco por el cilindro. La posición de recíproco del rodillo lateral determina la curvatura de la pieza de trabajo. Los dos lados de los rodillos laterales pueden ajustarse por separado en el proceso de procesamiento de cono y cilindro.

5, Configuración principal de componentes estándar

• El rodamiento de doble fila de autoajuste ZWZ, China
• Válvula hidráulica principal Yuken, China
• HCHC, China, bomba hidráulica
• Motor hidráulico Mengniu, China
• Controlador programable por PLC XINJE, China
• Principales componentes eléctricos Siemens, Alemania
• Anillo de sellado AILATE (empresa conjunta sino-alemana)