Машини для різання плазми з гамбу

1. Основні особливості:

• Використання шведського ESAB, японського KOIKE променів та квадратної труби структури через процедуру зниження напружень і поверхневої окислення, що забезпечує високу жорсткість, високу міцність, корозійну стійкість та гарантовану точність операцій.
• Факельний підйомник використовує тяговий ланцюговий тип кабельного причепу, щоб забезпечити хорошу захисту повітряних трубок та проводів;
• Підйомник поперечного балку використовує один головний та багато сервоприводів у горизонтальному напрямку, до 6 підйомників можна встановити, тобто, 6 різальних факелів, кожен підйомник оснащений різальним факелом та механізмом підйому;
• У продольному напрямку використовується метод двостороннього приводу;
• Довгострична конфігурація оснащена високоточним зубчастим колесом, спеціальними важелевими рельсами (рельс №40), що забезпечує надійне та точне переміщення, а робоча поверхня використовує технологію остаточної гортанки для забезпечення плавного ходу та точності машини.

2. Стандартна комплектація:

• КНЦ система Shanghai Fangling F2300
• По осі X,Y використовуються лінійні рельси, по осі Z - шаровий шпиндель
• Шаровий шпиндель HIWIN та виготовлений стержень з точністю 0.05мм
• Стационарна великомасштабна операційна система
• Використання програмного забезпечення FASTCAM/SMARTCUT для КНЦ різання
• Застосування японської різальної головки Panasonic P80
• Вісь X приводиться в рух двома моторами, вісь Y приводиться в рух одним мотором
• Електроніка Schneider з Франції
• Норми безпеки (2006/42/EC)

3. Регулятор дугового напруги:

• Портативний регулятор дугового напруги HP1201, спроектований для портативних CNC-різаків та легких ганtrysних CNC-різаків.
• Може бути вмонтований у панель шафи, добре інтегрується, просте підключення
• Новий брендовий дизайн, використовує SMT (Surface Mount Technology) та останні чипи у дизайні
• Повністю покращує надійність та стійкість до завад, додаючи різні захисні кола
• Жидкокристалічний дисплей, реальне відображення стану та параметрів, простий і інтуїтивно зрозумілий
• Вбудована «ізолірована плата напруги», може використовуватися з входом дугової напруги 1:1 або 50:1
• Інтелектуальна дугова напруга, точність керування, швидкість вручну, чутливість автоматичної регуляції та інші налаштовувані параметри
• Універсальна консоль, яку можна безпосередньо вбудувати у вирізний станок, з повною функціональністю, компактним корпусом
• Висока точність збору напруги, PWM-керування ДК-мотором, плавне операціонування, висока чутливість

5. Фламмувальна різка:

• Весь агрегат виготовлений з високоякісної кованої сталі
• Застосовується структура рівного тиску
• Зовнішній діаметр оболонки становить 30 мм та 32 мм
• П'ять різних довжин оболонки: 180 мм, 250 мм, 370 мм, 450 мм
• Решетка може бути встановлена у чотирьох різних положеннях (кожне положення віддалене на 90 °)
• Дійсно для розрізного наконечника з рівним тиском з конічною поверхнею під кутом 30 градусів

5. Австралія FASTCAM (Стандартна версія) Програмне забезпечення:

• Програмне забезпечення FASTCAM Австралія (Стандартна версія) є стандартним програмним забезпеченням; для автоматичного вкладання і спільних сторін необхідно вибрати SMARTNEST (Експертна версія) або FASTCAM (Експертна версія), яке може перетворювати CAD-графіку або комп'ютерну графіку у G-код для розрізу деталей, файли G-коду будуть збережені на USB-накопичувач і завантажені до машини для розрізу, після чого контролер автоматично перетворює G-код у програму розрізу. Цей вид продукту оснащений USB-інтерфейсом для зручного передавання програм. Встановіть значення компенсації шва у програмному забезпеченні для вкладання. Програмне забезпечення ZZ-TL (опціонально FASTCAM) - це система автоматичного програмування і вкладання на базі AutoCAD, призначена для різних ЧПУ-машин для розрізу, яка допомагає користувачам малювати, програмувати і вкладати максимально ефективно, що не тільки просте у використанні, але й приносить очевидну економічну користь користувачам.

• Метод малювання: Використання потужної функції малювання AutoCAD для малювання деталей, гніздування та обробки даних файлів DXF, DWG; автоматично генеруються необхідні коди розрізання.
• Процес розрізання: точка входу може бути з кута або краю; спосіб розрізання можна вибирати колообразний або лінійний вход; функція компенсації шва може обчислювати фактичну траєкторію розрізання; шлях і напрямок розрізання можуть бути задані довільно.
• Засоби гніздування: на основі вільної операції над малюванням деталей у AutoCAD, такі як перенесення, обертання, репликація, дзеркалення, масштабування, масив тощо; гніздування може бути розширено для детального оброблення через технологію віконного управління.
• Екранна симуляція: фактична траєкторія процесу розрізання може бути з模ірована на екрані, симулюючи процес розрізання, і може бути масштабована, переміщена довільно.
  Інтелектуальне програмне забезпечення для гніздування підтримує версії AutoCAD R12, R13, R14, A4, 2002, 2004, 2005, 2007 та інші.