máy ép thủy lực

1. đặc điểm máy

sử dụng:Đối với máy ép thủy lực bốn cột seriesy32, các bộ phận thủy lực sử dụng van hộp hai chiều và hệ thống điều khiển điện sử dụng bộ điều khiển lập trình SPLC và nguồn điện và thủy lực riêng biệt. Nút điều khiển tập trung có thể đạt được điều chỉnh, vận hành thủ công và bán tự động. Máy phù hợp với quy trình kéo, uốn, gấp mép, hiệu chỉnh, lắp áp suất và đùn nóng, lạnh. Hành trình dựa trên nhu cầu của người dùng có thể được trang bị áp suất kỹ thuật số kỹ thuật số.

đặc điểm:Cấu trúc ba dầm bốn cột, kinh tế và thiết thực. điều khiển thủy lực sử dụng hệ thống tích hợp van hộp mực tổng thể, để giảm điểm rò rỉ, hoạt động đáng tin cậy, tuổi thọ cao. quy trình đúc áp suất không đổi của hai chiều, với chức năng lịch paul, thời gian trễ có thể điều chỉnh được. áp suất làm việc, hành trình có thể được điều chỉnh trong phạm vi được xác định trước. nút điều khiển tập trung, điều chỉnh, chế độ vận hành thủ công và bán tự động.

lĩnh vực ứng dụng:Quá trình kéo giãn vật liệu kim loại, tạo phôi (thiết bị đệm tạo phôi tùy chọn), uốn, tạo mép, đùn nguội và các quy trình dập khác cũng áp dụng cho các sản phẩm dạng bột, sản phẩm đúc nén và sản phẩm nhựa có áp suất dương cao hơn, ức chế quá trình tạo hình vật liệu cách điện.

2.Tóm tắt về cấu tạo máy

Máy bao gồm hai phần, một là thân máy và phần còn lại là cơ cấu điều khiển. Chúng liên kết với nhau tạo thành một tổng thể thông qua hệ thống đường ống và điện. Thân máy bao gồm thân máy, xi lanh chính và thiết bị giới hạn quy trình. Cơ cấu điều khiển bao gồm trạm bơm thủy lực (hệ thống điện), hộp điện, bảng điều khiển di động. Cấu trúc và chức năng của từng bộ phận được mô tả như sau:

thiết bịcơ thể

Máy này được tạo thành từ dầm, thanh trượt, bàn làm việc, chân đế cột, đai ốc khóa và đai ốc định mức, v.v. khối trượt được trang bị ống dẫn hướng, dựa vào bốn cột chân đế, làm cho khối trượt lên và xuống. dầm trên cùng và bàn làm việc được cố định ở cả hai đầu bằng đai ốc khóa, độ chính xác của máy được cải thiện bằng đai ốc khóa và đai ốc định mức. khối trượt sử dụng kết nối mặt bích với thanh piston xi lanh chính, nó có khe chữ T trên khối trượt và bàn làm việc để người dùng lắp khuôn.

chân cột và thanh piston sử dụng thép 45#, sau khi xử lý sẽ kéo dài tuổi thọ của máy.

xi lanh chính

Xi lanh chính được cố định ở dầm trên bằng vai miệng crock và đai ốc khóa lớn. Khối trượt được liên kết với đáy piston bằng bích nối và bu lông, đầu piston dùng vật liệu gang, có vai trò dẫn hướng. Đầu piston được trang bị phớt loại a ngược hướng, thanh piston có phớt loại o, xi lanh sẽ được chia thành hai khoang dầu có ống lót dẫn hướng và được trang bị phớt loại o trên ống lót dẫn hướng và được khóa bằng bích và bu lông, để đảm bảo bịt kín miệng crock. Vòng chống bụi được trang bị trên bích miệng crock để đảm bảo thanh piston không bị bụi.
thiết bị giới hạn

Thiết bị giới hạn được trang bị ở bên trái máy để kiểm soát khoảng cách di chuyển của khối trượt. Thiết bị này bao gồm miếng đệm, sắt góc, khối cảm ứng và công tắc vị trí tĩnh, v.v. Hai miếng đệm được cố định trên bàn làm việc và dầm trên, có rãnh dẫn hướng trên sắt góc và kiểm soát hành trình của thanh trượt bằng cách điều chỉnh khoảng cách công tắc hành trình.

trạm thủy lực

Bơm thủy lực bao gồm hộp dầu, bơm pít tông hướng trục, động cơ, van hộp hai chiều, bộ lọc dầu và bộ lọc khí, v.v.

a. hộp dầu được làm bằng thép tấm q235, được trang bị đồng hồ đo áp suất, van tràn điều khiển từ xa, để quan sát áp suất và điều chỉnh áp suất. đồng hồ đo hàm lượng được trang bị ở dưới cùng của stent đồng hồ đo áp suất để quan sát mức chất lỏng. và bộ lọc dầu được trang bị trên bơm hút dầu, để đảm bảo bơm và hệ thống thủy lực sạch sẽ. bộ lọc không khí được trang bị trên hộp dầu để lọc không khí. mở nắp để tiếp nhiên liệu, và có một cửa sập butterworth trên hộp dầu, mở nắp có thể vệ sinh bình chứa.

b.bơm pittông trục

Hệ thống máy ép được trang bị một bơm pít tông hướng trục. Mô tả của nó xem hướng dẫn vận hành bơm pít tông hướng trục.

c.van hộp mực hai chiều

Cấu trúc của nó chủ yếu bao gồm phích cắm, tấm điều khiển, van điều khiển thí điểm và các bộ phận khối van tích hợp.

Plug-ini được tạo thành từ van, lò xo, bộ phận làm kín và túi van. Nó có thể là van hình nón, cũng có thể là cấu trúc van trượt. Chức năng chính của nó là kiểm soát hướng dòng chảy của dầu, áp suất và tốc độ dòng chảy, v.v.

Nắp điều khiển được nhúng bởi nắp lắp các thành phần điều khiển vi điều khiển và các thành phần khác. Chức năng chính là hộp mực cố định. Các thành phần điều khiển vi điều khiển được nhúng và sự kết hợp van điều khiển phi công có thể điều khiển trạng thái làm việc của van hộp mực. Kiểm soát hướng của nắp được chia thành nắp điều khiển, nắp điều khiển áp suất, nắp điều khiển lưu lượng.

van điều khiển thí điểm được lắp trong nắp điều khiển, đường kính nhỏ của van điện từ để điều khiển hoạt động của phích cắm và các thành phần của nó giống như van điện từ tiêu chuẩn.

khối van tích hợp được sử dụng để lắp phích cắm, nắp điều khiển và các van điều khiển khác để kết nối dầu chính và mạch dầu điều khiển.