Máy cán tấm thủy lực w12 với 4 trục lăn w12c-12x2000
Máy cán tấm hình nón điều chỉnh chéo thủy lực đặc biệt có 4 trục có chức năng uốn cong trước và tạo hình nón cùng một lúc. Cấu trúc của nó chủ yếu bao gồm đế, giá đỡ bên đầu thả, giá đỡ bên cố định, con lăn làm việc, thiết bị dẫn động, thiết bị nâng con lăn dưới (bên), thiết bị đầu thả, hệ thống thủy lực, hệ thống điều khiển điện và các thành phần khác.
mô tả
máy cán tấm hình nón thủy lực có 4 trục
1、giới thiệu phần thân bài
Máy cán tấm hình nón điều chỉnh chéo thủy lực đặc biệt có 4 trục có chức năng uốn cong trước và tạo hình nón cùng một lúc. Cấu trúc của nó chủ yếu bao gồm đế, giá đỡ bên đầu thả, giá đỡ bên cố định, con lăn làm việc, thiết bị dẫn động, thiết bị nâng con lăn dưới (bên), thiết bị đầu thả, hệ thống thủy lực, hệ thống điều khiển điện và các thành phần khác.
Máy có cấu trúc nhỏ gọn, sử dụng đáng tin cậy và dễ bảo trì. Thiết bị hiển thị kỹ thuật số được lắp đặt để di chuyển con lăn dưới lên xuống và nâng con lăn bên. Do đó, thao tác thuận tiện và điều khiển chính xác. Việc lật ngược và đặt lại mặt cuối thả của con lăn trên và cân bằng con lăn trên được thực hiện bằng vít, do đó việc xả thuận tiện hơn.
Bốn con lăn của máy này là con lăn dẫn động. Con lăn trên ở vị trí cố định, trong khi con lăn dưới có thể nâng lên và hạ xuống. Khi tấm kim loại bị kẹp bởi con lăn trên và dưới và chúng bắt đầu quay tương đối, ma sát xảy ra giữa tấm kim loại và con lăn làm việc, dẫn đến chuyển động của tấm kim loại. Sự lên xuống của con lăn bên có thể làm cong tấm. Việc điều chỉnh chuyển động của con lăn bên có thể đạt được cung tròn hoặc bán kính cong cần thiết của phôi tròn.
ở một đầu của giá đỡ bên đầu cuối của máy, một thiết bị hình nón được bố trí trên thành trong của giá đỡ bên đầu cuối, có chức năng là để khắc phục lực dọc trục trong quá trình uốn hình nón của tấm hình quạt. một xi lanh dầu lật được bố trí ở bên ngoài. khi công việc cán hoàn tất, xi lanh dầu cân bằng sẽ hoạt động và xi lanh dầu lật sẽ hoạt động để làm cho giá đỡ bên đầu cuối lật ngược. sau khi phôi được lấy ra, xi lanh dầu lật sẽ hoạt động để khôi phục giá đỡ bên đầu cuối và chu trình làm việc này kết thúc.
ổ đỡ của con lăn dưới và con lăn bên được trang bị bản lề nghiêng, có thể phối hợp với phần mở rộng nghiêng lên của trục con lăn khi cán hình nón. khi khách hàng yêu cầu cán hình nón, con lăn dưới và con lăn bên nghiêng lên và phối hợp với thiết bị hình nón của mặt đầu thả để hoàn thành hành động cán. khi khách hàng yêu cầu cán hình trụ tiêu chuẩn, chỉ cần cân bằng con lăn dưới và con lăn bên.
- Không.
2、thông số kỹ thuật chính
Mô Hình |
w12c-6x1500 |
chiều rộng uốn tối đa |
1500mm |
chiều dài của con lăn làm việc |
1550mm |
Độ dày uốn tối đa (σs≤245mpa) |
6mm |
Độ dày uốn tối đa (σs≤245mpa) |
5mm |
phạm vi của hình nón lăn |
≤ 120° |
phạm vi đường kính đầu lăn nhỏ |
≥120mm |
đường kính của con lăn trên cùng |
đầu nhỏφ90 mm |
đầu lớn φ260 mm |
|
đường kính của con lăn dưới cùng |
đầu nhỏφ85 mm |
đầu lớn φ255 mm |
|
đường kính của con lăn bên |
đầu nhỏφ85 mm |
đầu lớn φ255 mm |
|
loại lái xe |
bốn con lăn lái xe |
tốc độ lăn |
khoảng 3(m/phút) |
Công suất động cơ |
5,5kw |
3、Cấu trúc thân chính
Cấu trúc chính của thiết bị bao gồm thiết bị con lăn lên, thiết bị con lăn dưới, thiết bị con lăn bên, thiết bị đầu thả, giá đỡ bên trái và bên phải, thiết bị truyền động, khung gầm và thiết bị cân bằng, hệ thống thủy lực, hệ thống điều khiển điện tử, v.v.
3-1、thiết bị con lăn lên
Thiết bị con lăn lên bao gồm ổ trục con lăn lên, con lăn lên, ổ trục tự căn chỉnh hai dãy, v.v.
Vòng bi tự lựa hai dãy sử dụng vòng bi con lăn tự lựa tốc độ thấp và tải trọng nặng.
con lăn trên được làm bằng thép hợp kim 42crmo, được xử lý bằng cách tôi luyện hb260~300 sau khi gia công thô. Phát hiện khuyết tật cấp II của gb/t6402-1991 được thực hiện, theo tiêu chuẩn thép cuộn jb/zg4289-86 và độ cứng phù hợp với (1/700~1/1000)l (l -- chỉ khoảng cách giữa đường tâm của hai bên giá đỡ)
3-2、thiết bị con lăn dưới
Thiết bị con lăn dưới bao gồm ổ trục con lăn dưới, xi lanh dầu của con lăn dưới, con lăn dưới, ổ trục căn chỉnh hai dãy, v.v.
Xi lanh dầu của con lăn dưới r cung cấp lực kẹp trong quá trình lăn và ma sát để lăn.
Vòng bi tự lựa hai dãy sử dụng vòng bi con lăn tự lựa tốc độ thấp và tải trọng nặng.
Con lăn dưới được làm bằng thép hợp kim 42crmo, sau khi gia công thô được xử lý bằng cách tôi luyện hb260~300. Phát hiện khuyết tật cấp II của gb/t6402-1991 được thực hiện, theo tiêu chuẩn thép cuộn jb/zg4289-86 và độ cứng phù hợp với (1/700~1/1000)l (l -- chỉ khoảng cách giữa các đường tâm của hai bên giá đỡ).
Xi lanh nâng con lăn dưới được làm bằng vật liệu rèn 45# được xử lý nhiệt và ram hb217~255.
3-3、thiết bị thả cuối
Thiết bị đầu rơi bao gồm một ghế lật, một xi lanh lật, v.v. xi lanh lật thanh piston xử lý mạ crom. Việc lật thiết bị đầu rơi giúp loại bỏ sản phẩm dễ dàng hơn dọc theo trục con lăn.
3-4、giá đỡ bên cố định, giá đỡ bên thả và khung gầm
Kết cấu giá đỡ hàn chịu lực nặng và độ tin cậy cao được lắp trên cấu trúc khung tích hợp đáy rắn để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của máy công cụ. Giá đỡ và khung gầm là các bộ phận hàn của tấm thép q235b, được tôi luyện sau khi hàn. Hai xi lanh của con lăn dưới làm việc với khoang không thanh để duy trì tính nhất quán của hệ thống, nghĩa là áp suất làm việc đồng đều, sự khớp nối đồng đều và diện tích hiệu dụng của xi lanh lớn. Chỉ có một phớt động. Tốc độ nâng phù hợp với yêu cầu quy trình tấm cán, dễ kiểm soát sự đồng bộ của hai xi lanh, dễ bảo trì. và khả năng bảo trì được tăng cường rất nhiều.
Cấu trúc khung tổng thể phía dưới được làm bằng tấm định hình hàn nguyên khối và được xử lý sau khi giảm ứng suất do rung. Cấu trúc khung có hệ số tiết diện xoắn cao, độ bền và độ cứng tốt, lắp đặt thuận tiện và dễ sử dụng, đặc biệt đáp ứng các yêu cầu vận hành với tính cơ động cao, yêu cầu thấp về nền móng và cũng dễ di chuyển.
3-5、thiết bị truyền dẫn
Thiết bị này có một động cơ để truyền động hộp phân phối, sau đó truyền động trục con lăn bằng khớp nối.
3-6、hệ thống thủy lực
- tổng quan chung
Hệ thống thủy lực được sản xuất nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn quốc gia và tiêu chuẩn dây chuyền. Bố trí hợp lý. Ngoài ra còn xem xét đầy đủ hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng, giảm chất thải và nguồn nhiệt. Hệ thống độc lập và điểm kết nối sử dụng chất bịt kín chuyên nghiệp để ngăn rò rỉ. Dễ dàng và thuận tiện để sửa chữa và bảo trì. Bơm thủy lực sử dụng bơm dầu áp suất cao và van thủy lực sử dụng van chồng chất Yuken, áp suất thử nghiệm là 25mpa mà không bị rò rỉ. Bố trí đường ống đơn giản, ít rò rỉ, dễ bảo trì và gỡ lỗi thuận tiện. Để đảm bảo dầu sạch, một bộ lọc dầu được bố trí tại cổng bơm dầu. Dầu áp suất từ bơm dầu trước tiên đi vào hệ thống điều chỉnh áp suất, điều chỉnh áp suất, sau đó đi qua khối van và dẫn đến xi lanh thông qua van đảo chiều.
- các thành phần của hệ thống thủy lực
hệ thống thủy lực bao gồm bơm dầu, nhóm van, đầu nối chất lỏng, các bộ phận phụ trợ thủy lực, v.v.
Van thủy lực chọn loại van chồng, có bố trí đường ống đơn giản, dễ bảo trì và gỡ lỗi.
Hệ thống bao gồm ba mạch, mạch bảo vệ quá áp và mạch điều chỉnh áp suất, mạch đồng bộ và mạch tốc độ. Mạch điều chỉnh áp suất điều chỉnh áp suất làm việc của hệ thống thông qua van xả chính. Áp suất làm việc của hệ thống là 19,5mpa.
Mạch đồng bộ hóa phân luồng đồng bộ sự lên xuống của con lăn dưới và con lăn bên thông qua van tiết lưu phân luồng, van tiết lưu có thể điều chỉnh lên và xuống. Cảm biến dịch chuyển phát hiện để độ chính xác đồng bộ hóa của con lăn dưới và con lăn bên sẽ được duy trì trong phạm vi ±0,05mm.
Mạch tốc độ điều khiển việc lật ngược và đặt lại phía đầu thả, và điều chỉnh tốc độ tiết lưu của mạch thông qua van tiết lưu.
- tất cả các loại bảo vệ
sự nâng lên và hạ xuống của con lăn dưới và con lăn bên tương ứng được trang bị van an toàn để bảo vệ giới hạn áp suất.
3-7、hệ thống điều khiển điện
- tổng quan chung
Hệ thống điều khiển điện tử bao gồm tủ điều khiển điện tử và bảng điều khiển vận hành. Bộ máy điều khiển của máy này (bao gồm plc) được lắp đặt trong tủ phân phối điện. Màn hình hiển thị dữ liệu giúp vận hành dễ dàng. Mạch chính sử dụng dòng điện xoay chiều ba pha 380v/50hz, mạch đầu vào điều khiển nc sử dụng dòng điện một chiều 24v, mạch đầu ra điều khiển sử dụng dòng điện xoay chiều 220v/50hz. Động cơ chính truyền động trạm bơm thủy lực để cung cấp điện. Các thành phần chính được làm từ các sản phẩm nổi tiếng trong nước được sản xuất theo tiêu chuẩn quốc gia nghiêm ngặt, cấu trúc bố trí hợp lý với các biện pháp bảo vệ an toàn cần thiết.
Tủ điều khiển được trang bị đầy đủ các nút điều khiển, đèn báo và màn hình cảm ứng có thể lập trình cần thiết trong quá trình cán sản phẩm, để theo dõi và kiểm soát trạng thái làm việc cán của toàn bộ máy.
- tất cả các loại bảo vệ
động cơ có bộ ngắt mạch tương ứng để bảo vệ ngắn mạch quá dòng và rơle nhiệt tương ứng để bảo vệ quá tải;
sự lên xuống của con lăn dưới và bên có công tắc giới hạn tương ứng để bảo vệ giới hạn;
việc lật đổ và đặt lại xi lanh lật đổ lần lượt được cung cấp với công tắc bảo vệ giới hạn trên và dưới;
Bộ ngắt mạch nguồn điện chính có bộ ngắt mạch phân luồng và có nút "dừng khẩn cấp" ở bàn vận hành và bên cạnh đầu cuối thả để ngắt nguồn điện chính từ xa.
- tất cả các loại liên kết
sau khi thanh ray thả cuối được đặt lại hoàn toàn, có thể nâng con lăn dưới và con lăn bên, quay dương và quay âm của con lăn bên trên và bên dưới và các hành động khác (với công tắc giới hạn "đặt lại thanh ray thả cuối" để phát hiện);
- chỉ báo lỗi
khi động cơ chính bị quá tải, đèn báo lỗi sẽ sáng. khi plc bị lỗi, đèn báo lỗi sẽ sáng.
- chức năng của màn hình hiển thị kỹ thuật số
Hệ thống hiển thị kỹ thuật số có chức năng giám sát thời gian thực, truyền dữ liệu và bộ nhớ mất điện trong quá trình cán. Giao diện người máy được hiển thị trực quan và rõ ràng bằng tiếng Trung.
- chức năng giám sát thời gian thực
Màn hình giám sát hiển thị độ dịch chuyển lên xuống (yg, yf) của xi lanh con lăn dưới và thể tích nâng (x) của con lăn bên.
- chức năng giao tiếp giữa người và máy
thông qua các đầu vào hoạt động của hệ thống và màn hình LCD, bạn có thể thực hiện việc chỉnh sửa, sửa đổi và các chức năng khác của các thông số cho phôi. Bộ điều khiển công nghiệp PLC có thể kiểm soát và đảm bảo độ chính xác của quá trình đồng bộ hóa theo khả năng tự động phát hiện vị trí của cả hai đầu con lăn lên. Độ phân giải dịch chuyển của cảm biến dịch chuyển là 0,05mm. Nó có chức năng chẩn đoán lỗi tự động.
4、Mô tả hiệu suất hoạt động của thiết bị
bốn con lăn đầu tiên đi qua động cơ, sau đó qua hộp phân phối, chúng được kết nối tương ứng với con lăn trên, con lăn dưới và con lăn bên bằng khớp nối để truyền mô-men xoắn dẫn động, nhằm cung cấp mô-men xoắn biến dạng uốn cho phôi và đảm bảo phôi cán hoạt động chính xác và ổn định.
sự lên xuống của con lăn dưới được dẫn động bởi xi lanh dầu. Dẫn động con lăn dưới lên xuống theo phương thẳng đứng để giữ cho đầu kẹp của phôi được uốn cong và kẹp chặt.
Con lăn bên nâng chéo lên theo chuyển động qua lại của xi lanh. Vị trí qua lại của con lăn bên quyết định độ cong của phôi. Cả hai mặt của con lăn bên có thể được điều chỉnh riêng biệt trong quá trình gia công hình nón và hình trụ.
5、Cấu hình thành phần tiêu chuẩn chính
- vòng bi tự căn chỉnh hai dãy zwz, Trung Quốc
- van thủy lực chính yuken, Trung Quốc
- bơm thủy lực hchc, Trung Quốc
- động cơ thủy lực mengniu, trung quốc
- bộ điều khiển lập trình plc xinje, china
- linh kiện điện chính siemens, đức
- vòng đệm ailate(liên doanh Trung-Đức)